알루미늄 주조품은 기본적으로 우리가 그것으로 만드는 다양한 것들을 의미합니다. 이를 마치 매우 큰 얼음 틀을 만드는 것으로 생각해 보세요. 즉, 코카콜라 모양의 용기에 물을 넣어 얼리는 대신 녹인 알루미늄을 '형'이라고 불리는 공간에 부어 식힙니다. 식으면 그것을 꺼내면 됩니다. 그리고 voilà! 지금 당장 작업할 아름답고 반짝이는 알루미늄 제품이 필요합니다.
알루미늄 주조는 최근에 발전하여 다이 캐스트 부품을 변환하는 매우 현명한 성형 방법입니다. 이 과정은 Jincheng을 녹이는 것으로 시작됩니다. 알루미늄 주조용 금형 그것이 액체 상태가 될 때까지 내려갑니다. 얼음이 물로 녹는 것과 비슷합니다. 녹인 알루미늄이 준비되면 이를 금형에 붓습니다. 금형 중앙에는 뜨거운 알루미늄을 부을 수 있는 공백이 있습니다. 식히고 굳힌 후 도구를 조심스럽게 제거하면 반짝이는 알루미늄이 나와 사용 가능한 형태가 됩니다. 이후 표면을 매끄럽게 하기 위해 갈거나, 색상을 추가하고 제품을 아름답게 만들기 위해 페인트를 칠할 수 있습니다.
알루미늄 부품은 때로는 더 정확해야 하며, 크기와 형태의 올바른 치수를 만족해야 합니다. 이는 자동차나 비행기의 경우처럼 완벽하게 맞아떨어져야 하는 것들에 있어서 매우 중요합니다. 이러한 정밀한 부품을 위해 우리는 매우 정확하게 금형을 제작합니다. 또한 압력 주조도 사용할 수 있습니다. 이는 알루미늄 다이캐스팅 액체 알루미늄이 금형의 모든 작은 틈새에 침투할 수 있도록 확실히 하여, 실제로 이 부품들이 서로 나사처럼 결합되어 완벽하게 작동할 수 있도록 하는 것입니다; 그것은 자동차 엔진일 수도 있고 항공기용 부품일 수도 있습니다.
이것은 자동차와 항공기용 경량 고강도 부품을 생산할 수 있게 해주기 때문에 매우 훌륭합니다. 차나 비행기가 너무 무거우면 더 많은 노력을 기울여야 하고 더 많은 연료를 소비하게 되므로 효율적이지 않습니다. 알루미늄을 사용하면 강한데도 불구하고 가벼운 부품을 제조하여 연료 효율성을 높이고 차량 성능을 향상시킬 수 있습니다. 또한 알루미늄 주조를 통해 열과 녹에 강한 부품을 만들 수 있어 엔진 부품에는 꽤 중요한 요소입니다 - 엔진 부품은 상당히 뜨거워지기 때문입니다. 진청(金城), 다이캐스팅 공정 같은 것을 많이 만들 수 있고 시간이 오래 걸리거나 비용이 많이 들지 않아서 정말 훌륭합니다.
알루미늄 주조는 다양한 기술을 사용할 수 있으며, 각 방법은 자체적인 장점이 있습니다. 모래 알루미늄 주사기 이 형태는 이러한 모양들 중 가장 일반적입니다. 이 과정에서 모형 주위에 모래를 채워 형상을 만듭니다. 그 후 뜨거운 알루미늄을 부어 식힙니다. 이 방법은 해변에서 모래성 만들기와 비슷합니다! 압력 주조는 특수 금형을 사용하여 고품질과 빠른 속도로 부품을 생산하는 또 다른 방법입니다. 다른 주조 방법으로는 실리콘 주조 또는 실蠟 주조, 영구 금형 주조 등이 있습니다. 모든 방법은 적절한 위치에서 사용되어 다양한 프로젝트에 필요한 다양한 유형의 작업을 수행할 수 있도록 합니다.
모든 제조 공정과 마찬가지로 진청 알루미늄을 만들어야 합니다 다이캐스팅 안전하고 효율적입니다. 이제 우리가 할 수 있는 일 중 하나는 알루미늄에서 나오는 부품/절단 또는 남은 부분을 버리지 않고 재활용하는 것입니다. 이는 단순히 자재를 절약하는 데 그치지 않고 환경에도 좋습니다! 그러나 알루미늄을 녹이는 더 지속 가능한 방법이 있습니다: 태양 에너지를 사용하는 것입니다. 또한 주조 과정에서 화학 물질을 매우 조심스럽게 사용해야 하며, 이 과정에 사용되는 화학 성분이 현장과 환경에 부작용을 초래하지 않도록 해야 합니다.
모든 알루미늄 주조 공정은 각 회사의 시설에서 제작됩니다. 원자재 구매부터 추가 가공 및 생산 서비스에 이르기까지 상세한 가격 정보를 제공합니다. 우리 회사는 다수의 압력 주조 전문가 20명 이상과 80명 이상의 금형 전문 엔지니어를 보유하고 있습니다. 고객에게 금형과 생산 솔루션을 제공할 수 있습니다. 우리의 제품 설계는 맞춤형입니다. 소규모 생산을 위한 조건을 제공할 수 있습니다.
우리는 세 개의 주요 생산 기지, namely Weitang 자동차 부품 주조 공장, 알루미늄 주조 공정 Jincheng 정밀 주조 공장, Xuzhou Jincheng 정밀 주조 공장을 소유하고 있습니다. 자산의 총 가치는 10억 달러 이상이며, 면적은 약 300에이커, 공장 면적은 18만 평방미터입니다. 공장에는 600대 이상의 CNC 머신 툴, 60대 이상의 수평 가공 센터 및 완전한 전도 및 분무 장비가 있습니다. 우리는 고객에게 최고 품질의 정밀 가공 맞춤형 서비스를 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
우리 회사는 2006년에 설립되었습니다. 우리는 다이 캐스팅 알루미늄 합금 및 정밀 가공과 알루미늄 주조 공정 부품에 특화되어 있습니다. 우리는 24시간 인력 온라인 지원 및 다양한 언어로 소수 민족과의 커뮤니케이션을 제공합니다. 또한 프로젝트 지원을 위한 서비스 팀도 보유하고 있습니다.
생산의 일곱 가지 공정은 기술 지원 및 품질 관리에 의한 알루미늄 주조 공정, 몰드 제작 주조, 압력 주조 및 표면 처리입니다. 우리 회사는 150 - 4000톤의 완전 자동화된 냉장 압력 주조 생산 라인 60개를 보유하고 있으며, 600개 이상의 선진 정밀 기계도 보유하고 있습니다. 또한, 회사는 부대 시설과 많은 대형 정밀 측정 장비 및 기기들을 포함하며, 연간 5만 톤의 알루미늄 합금 압력 주조 부품 생산 및 연구 개발 능력을 갖추고 있으며, 대규모 생산의 이점을 얻을 수 있는 정밀 가공 능력을 가지고 있습니다.
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