금속 제품이 만들어지는 방법에 대해 궁금해 본 적이 있나요? 배우는 것은 실제로 매우 재미있습니다. 진청 알루미늄 주사기 은 금속 물체를 만드는 방법입니다. 먼저 용융된 금속을 금형에 부어 식히고 굳혀(형성) 주조물의 형태를 만듭니다. 이 과정에서 사용되는 금형을 압력 주조 금형이라고 합니다. 알루미늄을 사용하여 제품을 만들 때 고유한 금형을 조각하여 최대한 세부 사항과 강도를 확보합니다. 이는 제품의 시각적 외관과 성능 모두에 중요한 영향을 미칩니다.
디자인 이후에는 금형 자체를 만드는 차례입니다. 이는 일반적으로 밀링 머신과 숙련된 기술자의 도움을 받아 최종 생산 단계에서 완성됩니다. 첫 단계로 강철 블록에서 벨트 모양의 대략적인 형태를 만듭니다. 이 거친 형태는 시작점에 불과합니다. 그다음, 다른 머신으로 강철 블록을 최종 금형으로 가공합니다. 이 과정은 매우 정확하며, 진청(Jincheng)에서는 금형 제작에 충분한 품질과 세부 사항이 반영되도록 합니다. 알루미늄 다이캐스팅 품질과 세부 사항에 중점을 두어 금형 제작에 투자합니다.
핫 챔버 다이 캐스팅 금형은 또 다른 종류의 합격적인 금형입니다. 이러한 금형은 주로 낮은 온도에서 녹는 금속, 예를 들어 아연이나 마그네슘과 같은 금속을 위해 사용됩니다. '핫 챔버'라고 부르는 이유는 이 위치에 있는 액체 금속이 필요할 때까지 적절한 온도를 유지하기 때문입니다. 이를 통해 금속이 무질서하게 금형 안으로 흐르는 것을 방지하여 금형이 잘 채워지도록 돕습니다.
생산 속도를 높이려면 단일 캐비티 모양 대신 다중 캐비티 모양을 사용하세요. 이 금형은 여러 개의 캐비티로 만들어져 있으며 부품은 일반적으로 동시에 생산됩니다. 진청(Jincheng), 알루미늄 도어 가빙 공급 업체 시간과 재료를 많이 절약할 수 있지만 결과는 정확합니다. 한 번에 여러 개를 만들 수 있습니다. 자신에게 대한 칭찬을 단순히 두 배 이상으로 늘리고 싶다면 - 베이킹에서 한 번에 여러 개의 쿠키를 만드는 것처럼 하나의 쿠키보다 더 많은 양을 만드는 것과 같습니다.)
핫 러너 금형은 생산 속도를 향상시키는 또 다른 방법입니다. 이러한 유형의 금형은 러너(액체 금속을 부품이 형성될 위치로 유도하는 통로)를 사용하지 않아도 됩니다. 또한 금형은 러너가 없으므로 폐기물을 줄이고 더 빠르게 방출됩니다. 이것은 금속이 덜 버려지고 더 짧은 시간에 더 많은 제품을 생산할 수 있기 때문에 매우 좋습니다.
형상은 정확성을 유지하기 위해 신중하게 제작되고 반복적으로 문제가 없는지 확인해야 합니다. 일정한 간격으로 작업자들은 금형에 결함이나 변형이 없는지 검사해야 합니다. 수정이 필요한 모든 사항은 즉시 처리되어야 하며, 최종 제품의 품질이 유지됩니다(더 높은 수준을 유지). 이러한 세부 사항에 초점을 맞추면 대량 생산의 기반이 마련됩니다.
우리는 자체 3대 알루미늄 다이 캐스팅 금형을 보유하고 있으며, 웨이탕 자동차 부품 캐스팅 공장, 수저우 진청 정밀 캐스팅 공장, 쉬저우 진청 정밀 캐스팅 공장을 운영하고 있습니다. 총 자산 규모는 10억 위안을 초과하며, 300에이커 이상의 부지에 18만 평방미터의 공장 공간을 가지고 있습니다. 공장에는 600대 이상의 CNC 머신과 60대 이상의 수직 가공 센터 및 완전한 전도, 도장 및 시험 장비가 있습니다. 우리는 고객에게 맞춤형 정밀 가공 솔루션을 제공합니다.
이 제품은 회사 자체 시설에서 제조됩니다. 원자재 구매부터 이후 생산 및 가공 서비스에 이르기까지 상세한 가격 정보를 제공합니다. 회사에는 80명 이상의 전문 금형 엔지니어와 20명의 다금형 전문가들이 있습니다. 우리의 제품 설계는 유연하며 고객의 요구에 맞는 금형을 설계할 수 있으며 알루미늄 다금형도 제공합니다. 소량 생산을 위한 조건을 제공할 수 있습니다.
우리 회사는 2006년 알루미늄 다금형을 시작으로, 전통적인 자동차, 혁신적인 에너지 차량, 통신 인버터, 광전지 에너지 저장, 철도 교통, 의료 항공 등 다양한 맞춤형 알루미늄 합금 다금형 부품과 정밀 가공 및 일반 산업용 부품을 취급합니다. 우리는 24시간 인력 온라인 지원과 소수 언어로의 커뮤니케이션을 지원하며, 프로젝트와 연결될 서비스 팀도 제공할 수 있습니다.
알루미늄 다이 캐스팅 금형 생산 공정은 기술 지원 및 품질 관리, 금형 제작 및 다이 캐스팅, 기계 생산 및 표면 처리에 의해 지원됩니다. 우리 회사는 150 - 4000톤의 완전 자동 냉각식 다이 캐스팅 섬 생산 라인 60개를 보유하고 있으며, 600개 이상의 선진 정밀 기계 센터도 운영하고 있습니다. 또한 회사는 다양한 고정밀 도구와 측정 장비 및 기타 다양한 부대 서비스를 갖추고 있습니다. 연간 생산량은 5만 톤이며 정밀 제조 및 가공이 가능합니다.
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