알루미늄 -- 강하고 가벼운 금속 이것이 알루미늄이 비행기, 자동차, 심지어 주방용품과 같이 우리가 매일 사용하는 수많은 기능에서 역할을 하는 이유입니다! 알루미늄의 중요한 용도 중 하나는 주조라는 공정을 통해 부품을 제조하는 것입니다. 주조는 나중에 논의할 것입니다. 주조는 알루미늄을 가열하여 다양한 모양의 금형에 붓는 공정입니다. 이러한 알루미늄 주조용 금형 알루미늄 주조 부품이 사용되는 경우 고려해야 할 몇 가지 기능이 있습니다.
알루미늄 주조 부품을 여러 유형으로 성형할 수 있으며, 심지어 대형으로도 성형할 수 있습니다. 이는 알루미늄을 직접 녹여 금형에 부을 수 있기 때문에 유용합니다. 냉각되면 단단해지고 금형 모양으로 고정됩니다. 다양한 모양으로 성형할 수 있는 능력 덕분에 다른 재료를 사용하면 훨씬 더 어렵거나 불가능했을 부품을 만들 수 있습니다. 설계 과정에서만 가능합니다.
알루미늄 주조와 관련하여 부품을 제조하는 데도 실행 가능하고 비용 효율적인 방법입니다. 알루미늄은 다시 녹여서 다시 사용할 수 있기 때문에 재료를 잃지 않기 때문에 좋습니다. 알루미늄은 비교적 녹는점이 낮기 때문에 녹는점에 도달하는 데 더 높은 녹는점 금속보다 에너지가 덜 필요합니다. 진청 알루미늄 다이 캐스팅 환경에 좋을 뿐만 아니라, 시간이 지남에 따라 에너지 비용을 절감하는 데도 도움이 될 수 있습니다.
가벼운 특성은 인상적인 강한 금속이라는 것을 방해하지 않습니다. 이는 장기간 사용하고 높은 응력을 견뎌야 하는 내구성 있는 부품에 대한 훌륭한 타협안을 제공합니다. 게다가 알루미늄은 얼룩이나 부식이 없으므로 일반적인 기후와 야외 조건에서 오래 지속됩니다. 이 진청 다이캐스팅 공정 속성은 항공기나 자동차에 사용되는 부품에 특히 중요합니다. 이러한 부품은 고장에 대한 두려움 없이 안정적으로 작동해야 합니다.
또 다른 훌륭한 측면 알루미늄 다이캐스팅 스타일에 맞게 대량으로 설계할 수 있다는 것입니다. 또한, 한 번의 설계 수정으로 수요를 충족할 수 있도록 금형을 교체하는 것도 간단합니다. 이를 통해 여러 가지 가능한 설계가 포함되거나 약간의 조정이 필요한 프로젝트를 작업할 때 완벽한 부품의 더 가볍고 빠른 반복이 가능합니다. 이를 통해 엔지니어와 디자이너는 바퀴를 다시 발명하지 않고도 프로젝트별 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
또한 수량에 있어서도 좋은 성과를 낼 수 있는 많은 회사들에게도 좋은 선택이며, Jincheng 알루미늄 다이 캐스팅 부품은 견고한 구성 요소입니다. 대량 생산이 쉽습니다. 이는 회사에서 한 번에 대량의 부품을 필요로 하는 프로젝트에 중요합니다. 알루미늄은 매우 강하고 내구성이 뛰어난 금속 중 하나이므로 자주 교체할 필요가 없습니다. 이런 방식으로 기업은 시간이 지남에 따라 재료와 생산 비용을 크게 절감할 수 있습니다. 결국 비용을 절감하는 데 도움이 되며, 이것이 많은 회사가 알루미늄 주조 부품에 투자할 의향이 있는 이유입니다.
2006년에 알루미늄 주조 부품 사업을 시작했습니다. 당사는 다이캐스팅 알루미늄 합금 부품과 정밀 가공 및 일반 산업 부품을 전문으로 합니다. 당사는 다양한 언어로 24시간 인간 대 인간 온라인 서비스와 소수 민족과의 소통을 제공합니다. 또한 프로젝트에 연결할 서비스 팀도 있습니다.
당사의 모든 제품은 알루미늄 주조 부품 회사의 시설에서 생산됩니다. 원자재부터 생산, 심지어 서비스에 이르기까지 가격에 대한 모든 세부 정보가 있습니다. 80명 이상의 금형 엔지니어와 20명의 다이캐스팅 전문가가 회사에 상주하고 있습니다. 당사의 제품 설계는 민첩하며, 고객의 요구에 맞는 금형을 설계할 수 있으며, 생산을 위한 솔루션도 제공합니다. 소량 생산에 적합합니다.
우리는 1개의 주요 생산 센터를 소유하고 있습니다.Weitang 자동차 부품 주조 공장 Suzhou Jincheng 정밀 주조 공장 알루미늄 주조 부품 정밀 주조 공장 자산의 총 가치는 300억 위안 이상이며 총 면적이 180제곱미터에 달하는 약 000에이커의 면적을 차지합니다.회사는 완전한 전기 도금 분무 및 테스트 장비를 갖춘 600개의 수평 가공 센터를 포함하여 60개 이상의 CNC 기계를 보유하고 있습니다.우리는 고객에게 고품질 정밀 가공 및 맞춤형 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
7 생산 공정, 기술 지원, 품질 검사, 금형 제작 다이캐스팅 생산, 기계 생산 표면 처리 및 지원 시설. 당사는 알루미늄 주조 부품 가공 센터, 150~4000톤 범위의 완전 자동 콜드 챔버 아일랜드 다이캐스팅 생산 라인을 보유하고 있습니다. 당사는 또한 다양한 보조 시설과 수많은 대규모 정밀 측정 장비 및 계측기를 보유하고 있으며, 연간 50,000톤의 알루미늄 합금 다이캐스팅 부품과 부품 연구 개발 생산 및 정밀 가공 기능을 통해 대규모 생산의 영향을 받습니다.
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