옛날에는 다이캐스팅 다이라고 불리는 이런 장치가 있었습니다. 이것은 장난감, 자동차 부품, 컴퓨터 구성품 등 우리가 매일 사용하는 많은 것들을 만드는 도구입니다. 오늘날 우리가 사용하는 많은 제품은 이런 도구 없이는 만들기가 매우 어려울 것입니다. 이런 독특한 장치는 무엇이며 제조에 왜 필요한가요? 이에 대해 더 자세히 살펴보겠습니다.
다이캐스팅 다이는 다이캐스팅이라는 공정에 사용되는 특수 도구입니다. 진청의 다이캐스팅은 뜨거운 액체 금속을 금형에 부어 원하는 모양을 얻는 공정입니다. 우리는 금형을 사용하여 금속을 이러한 디자인으로 성형합니다. 다이는 공정이 성공적으로 작동하는 데 필요한 온도와 압력을 견딜 수 있는 높은 인장 강도 재료(예: 강철)로 제작됩니다. CNC 기계는 이러한 다이를 적절한 모양으로 성형하는 데 사용됩니다. 따라서 이러한 알루미늄 다이 캐스팅 기계는 다양한 제품에 필요한 고도로 정확한 모양을 만드는 데 도움이 됩니다.
제조에서 결과적으로 항상 고품질 다이캐스팅 다이에 투자해야 합니다. 다이캐스팅 다이는 다른 방법으로는 제조할 수 없는 복잡한 모양과 디자인을 생산합니다. 품질이 좋지 않은 다이는 제품 생산을 상당히 늦추고 정확도를 크게 떨어뜨립니다. 이로 인해 오류가 발생하고 품질 기준에 미치지 못하는 제품이 생깁니다. 고품질 진청 다이는 각 제품이 정확히 그래야 하는 방식으로 만들어지도록 보장하므로 낭비도 줄어듭니다. 결과적으로 재료 낭비가 줄어들고 모든 부품이 효과적으로 사용됩니다.
다이캐스팅 다이는 도구이며, 대부분의 도구와 마찬가지로 오랜 시간 동안 좋은 부품을 생산할 수 있도록 관리가 필요합니다. 즉, 사용 후 적절하게 냉각하고 세척하는 것을 포함하여 기타 관리 지침을 준수해야 합니다. 즉, 마모 흔적이나 잠재적인 손상 영역이 없는지 확인하기 위한 정기적인 점검을 의미합니다. 손상된 다이는 미래의 모든 생산 품목을 망칠 수 있기 때문에 이것은 가장 중요합니다. 제조업체는 단순히 이러한 다이를 잘 관리함으로써 장기적으로 상당한 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 알루미늄 다이캐스팅 그리고 더 오래 사용할 수 있도록 합니다. 정기적인 유지 관리를 통해 회사는 효율성을 해치는 빈번한 교체의 번거로움을 피할 수 있습니다.
다이캐스팅을 사용하여 쉽게 생산할 수 있는 복잡한 형상은 이 제조 공정의 또 다른 큰 장점입니다. 모든 디자인은 맞춤형 다이로 만들어야 하기 때문입니다. 모든 다이는 생산될 특정 부품에 맞게 세심하게 계획되고 도구화됩니다. 특정 컴퓨터 프로그램을 사용하면 정확한 치수로 이러한 맞춤형 다이를 만들 수 있으므로 설계에 더 큰 자유가 있습니다. 이 Jincheng 제품을 사용하면 제조업체가 정밀한 핏을 설계할 수 있습니다. 또한 맞춤형 다이는 다양한 부품을 만드는 데 필요한 수많은 금형 및 기타 도구가 필요하지 않으므로 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.
이러한 다이는 물질을 녹이는 데 도움이 될 뿐만 아니라 제품을 매우 정확하고 효율적으로 제조할 수 있도록 합니다. 제조업체는 강력한 소재를 사용하고 고급 CNC 기계로 강제로 밀어 넣어 정확한 다이를 만들 수 있습니다. 이는 제품을 올바르게 개발하고 나중에 수정 작업을 하지 않도록 하는 데 중요합니다. 다이캐스팅 공정 기술은 또한 지속 가능성 때문에 선호되는데, 더 빠르게 처리하여 에너지를 절약하고 이전의 생산 방법보다 폐기물을 덜 발생시키기 때문입니다. 모든 제조가 여기에서 이루어지기 때문에 당사의 제품은 더 높은 품질일 뿐만 아니라 환경에도 더 좋습니다.
제품은 자체 공장에서 제조합니다. 원자재 구매부터 추가 가공 및 생산 서비스까지 다이캐스팅 다이 세부 정보를 제공합니다. 이 회사는 다이캐스팅 분야의 전문가 20명 이상과 금형 전문 엔지니어 80명 이상을 갖추고 있습니다. 당사의 제품 설계는 유연하며 고객을 위해 금형을 설계하고 생산 솔루션을 제공할 수 있습니다. 소량 생산에 적합한 조건을 제공합니다.
저희 회사는 2006년에 설립되었으며, 다이캐스팅 다이, 에너지용 현대 기술 차량, 통신, 태양광 에너지 저장, 인버터, 의료, 철도 항공 및 기타 맞춤형 알루미늄 합금 다이캐스팅 구성 요소 및 정밀 가공, 일반 산업 부품을 전문으로 합니다. 저희는 24시간 인간 대 인간 온라인 서비스와 소수 언어로 소통을 제공합니다. 또한 서비스 부서의 담당자를 제공하여 프로젝트를 도울 수 있습니다.
우리는 1개의 주요 생산 기지를 소유하고 있습니다. 웨이탕 자동차 부품 주조 공장, 수저우 다이캐스팅 다이 정밀 주조 공장, 쉬저우 진청 정밀 주조 공장입니다. 자산의 총 가치는 300억 위안이 넘고, 약 180,000에이커의 면적을 차지하며, 600제곱미터의 공장 공간을 보유하고 있습니다. 이 공장에는 60개 이상의 수평 기계를 포함하여 XNUMX개 이상의 CNC 공작 기계와 완전한 전기 도금, 분무 및 테스트 장비가 갖춰져 있습니다. 우리는 고객의 요구 사항에 맞춰 전문적인 정밀 가공 서비스를 제공합니다.
7가지 생산 공정은 기술 지원, 품질 관리, 금형 제작 주조, 다이캐스팅 및 표면 처리입니다. 당사는 150~4000톤의 완전 자동 콜드 챔버 다이캐스팅 아일랜드 생산 라인 60개와 600개가 넘는 첨단 정밀 기계 센터를 자랑합니다. 이 회사는 또한 수십 개의 대형 정밀 기기 및 측정 장비와 다양한 추가 서비스를 보유하고 있습니다. 이 회사의 연간 생산량은 50,000톤이며 다이캐스팅 다이 정밀 제조 및 가공 역량을 갖추고 있습니다.
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