알루미늄은 전 세계에서 발견되는 독특한 금속으로 우리가 매일 사용하는 수천 가지 제품을 만듭니다. 다이캐스팅 - 알루미늄을 변경하는 데 사용되는 방법 이 과정에서 금속은 액체 형태로 녹아서 주형에 부어질 수 있습니다. 금속이 식고 굳으면 주형과 같은 모양의 새로운 물체가 됩니다. 고압 알루미늄 다이캐스팅은 용융물이 금형 안으로 압력을 가하는 금속 제조 공정의 한 형태입니다.
이 어플리케이션에는 XNUMXµm 및 XNUMXµm 파장에서 최대 XNUMXW의 평균 출력을 제공하는 다이캐스팅 공정 Jincheng의 금형 캐비티를 채우기 위해 매우 빠른 속도로 용융 금속을 주입합니다. 이렇게 하면 금형의 모든 작은 구석과 틈을 채우기 위한 빠르고 정확한 주입이 이루어지며 매우 복잡한 세부 사항을 만들 수 있습니다. Photoshop은 배우기가 약간 까다로울 수 있지만 디자인이나 매우 상세한 모양을 만드는 데 필요합니다. 예를 들어, 하나의 구성 요소에 훌륭한 기능이 있거나 복잡한 디자인이 있는 경우 이 방법을 사용하면 모든 작은 부분을 훌륭하게 캡처하는 데 도움이 됩니다.
부품 제작의 신속성은 알루미늄에 비해 고압 다이캐스팅이 발휘하는 핵심 장점 중 하나입니다. 자동화되어 이제는 기계가 대부분의 작업을 대신할 수 있습니다. 이를 통해 금속을 금형에 주입하고 몇 초 안에 부품을 만들 수 있습니다. 이는 속도가 빠를 뿐만 아니라 제작된 부품도 매우 강력하고 내구성이 뛰어납니다. 이것이 바로 이러한 부품이 내마모성과 장기간의 응력 순환이 중요한 응용 분야에 매우 적합한 이유입니다. 튼튼하고 휘어짐에 강하기 때문에 자동차 부품처럼 마모가 많이 되는 소재로 활용하기 좋습니다.
더 진청 알루미늄 다이 캐스팅- 고압 알루미늄 다이캐스팅에 사용할 수 있는 방법에는 각각 고유한 장점이 있으며 여러 가지 방법이 있습니다. 핫 챔버 다이캐스팅이 가장 일반적인 방법입니다. 이 공정에서는 성형할 금속을 기계와 일체형으로 된 용기에서 녹입니다. 이를 통해 용융 금속을 신속하고 직접적으로 금형에 주입할 수 있어 시간이 절약되고 효율성이 향상됩니다.
그러나 고압 알루미늄 다이캐스팅에서는 품질 관리가 매우 중요합니다. 생산된 부품의 크기, 강도, 형태가 균일해야 하는지 확인하기 위해 생성되는 패턴입니다. 이를 실현하는 방법은 컴퓨터 지원 설계(CAD)를 사용하는 것이었습니다. 이 진청 알루미늄 주조용 금형 자동차 제조업체에 다이 머신을 사용하여 부품을 주입하거나 주조할 수 있는 디지털 모델을 제공함으로써 특정 형상의 모든 부품이 10만분의 1인치 이내로 만들어지도록 보장합니다.
다양한 산업 분야에서 고압 알루미늄 다이캐스팅의 수많은 응용 분야에서 이점을 누리고 있습니다. 대중교통과 쉽게 이용 가능한 시나리오에서 가장 일반적인 용도 중 하나는 모든 자동차에서 볼 수 있습니다. 이것 알루미늄 다이캐스팅 이 절차는 엔진 블록, 변속기 케이스, 서스펜션 부품 등과 같은 자동차의 수많은 부품을 제작하는 데 활용됩니다. 이러한 부품은 차량 성능과 안전에 중요합니다.
또한 고압 알루미늄 다이캐스팅은 냉장고, 세탁기, 건조기, 에어컨과 같은 가전제품의 부품을 만드는 데에도 사용됩니다. 이러한 기기는 설계된 대로 작동하려면 고품질의 오래 지속되는 구성 요소가 필요합니다. 항공우주 외에도 이 공정은 의료 기기/스캐닝 기계/MRI 기계 등의 부품을 생산하는 의료 산업에서 매우 유용합니다.
생산의 150가지 공정은 기술 지원, 품질 관리, 고압 알루미늄 다이캐스팅 주조, 다이캐스팅 및 표면 처리입니다. 우리 회사는 4000 - 60톤의 완전 자동화된 콜드 챔버 다이캐스팅 아일랜드 생산 라인 600개, 50,000개를 초과하는 고정밀 기계를 보유하고 있습니다. 또한 다양한 보조 서비스와 함께 수십 개의 대형 정밀 측정 장비 및 기기를 보유하고 있습니다. 회사의 연간 생산량은 XNUMX톤이며 정밀한 제조 및 가공이 가능합니다.
우리는 1개의 주요 생산 센터를 소유하고 있습니다. Weitang 자동차 부품 주조 공장 Suzhou Jincheng 정밀 주조 공장 고압 알루미늄 다이캐스팅 정밀 주조 공장 자산의 총 가치는 300억 위안 이상이며 총 면적은 180에 달하며 약 000에이커에 달합니다. 평방 미터 이 회사는 완벽한 전기 도금 스프레이 및 테스트 장비를 갖춘 600개의 수평 머시닝 센터를 포함하여 60개 이상의 CNC 기계를 보유하고 있습니다. 우리는 고객에게 고품질 정밀 가공 및 맞춤형 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
2006년에 우리 회사가 설립되었습니다. 우리는 정밀 가공 분야의 다이캐스팅 알루미늄 합금 부품 및 일반 산업 부품을 전문으로 취급하고 있습니다. 우리는 온라인 휴먼 서비스 고압 알루미늄 다이캐스팅을 제공하고 소수 언어로 의사소통합니다. 우리는 또한 귀하의 프로젝트에 서비스 팀을 제공할 수 있습니다.
각 제품은 각사의 고압알루미늄다이캐스팅으로 제작됩니다. 우리는 원자재부터 생산 및 서비스에 이르기까지 가격에 대한 모든 세부 정보를 보유하고 있습니다. 회사에는 80명 이상의 전문 금형 엔지니어와 20명의 다이캐스팅 전문가가 있습니다. 우리의 제품 디자인은 민첩하며, 고객의 요구를 충족시키기 위해 금형을 설계하고 생산 솔루션도 제공할 수 있습니다. 소량 생산에 적합합니다.