정밀 CNC 가공에 대해 들어보셨나요? 금속으로 부품을 성형하여 고정밀도 및 충실도의 부품을 생산하는 특정 방법입니다. 즉, 부품이 완벽하게 맞물리고 의도한 대로 작동합니다. CNC는 컴퓨터 수치 제어의 약어입니다. 즉, 컴퓨터가 기계에 부품을 만드는 방법을 알려준 것입니다. 이 기술을 사용하면 기계가 매우 정확한 절단 및 모양을 만들 수 있습니다. 진청 정밀 가공 항공기나 의료 기기 등 작은 실수가 큰 문제를 일으킬 수 있는 많은 산업 분야에서는 이것이 매우 중요합니다.
진청은 CNC 가공을 사용하여 이러한 정확한 구성 요소를 돌리는 데 특화된 회사입니다. 이들은 매우 강력하고 고객이 필요로 하는 방식으로 구성 요소를 생산할 수 있는 정교한 기계를 보유하고 있습니다. 진청은 0.0001인치까지 작은 조각을 생산할 수 있습니다! 정말 작고 인상적입니다! 진청은 이러한 종류의 정밀도로 부품을 생산하여 정확할 뿐만 아니라 신뢰할 수도 있습니다. 이는 개인이 이러한 구성 요소가 잘 작동할 것이라고 믿을 수 있음을 의미하며, 이는 많은 유형의 작업에 필수적입니다.
정확한 CNC 제작을 사용하여 Jincheng은 고객을 위해 특수 부품을 만듭니다. 알루미늄, 황동 및 스테인리스 스틸을 포함한 다양한 소재로 만들 수 있습니다. 이러한 모든 공정은 어려운 기하학적 및 복잡한 형태의 부품을 생산하는 데 맞춰져 있으므로 다재다능합니다. Jincheng 사용 정밀 CNC 가공, Jincheng은 고객의 정확한 요구 사항을 충족하는 고객의 부품을 설계합니다. 즉, 고객이 간단한 부품을 원하든 좀 더 복잡한 것을 원하든 Jincheng은 바로 그런 부품을 만들 수 있다는 것을 의미합니다.
그들은 또한 제조 공정을 지원하기 위해 복잡한 소프트웨어를 사용합니다. 이 특수 소프트웨어를 사용하여 만들고자 하는 각 부품에 대한 세부 정보를 입력합니다. 캔이 관련 정보를 제공하면 데이터 기계가 공급하는 과부하가 부품을 뿜어냅니다. 이렇게 하면 시간을 절약할 수 있을 뿐만 아니라 작업을 할 때 발생할 수 있는 인적 오류도 방지할 수 있습니다. 이를 통해 전체 제조 공정을 개선하고 더 빠르게 수행할 수 있습니다.
품질은 정밀 CNC 가공의 필수 구성 요소이며, Jincheng이 제조된 부품이 최고 표준에 따라 인증되도록 보장하는 것은 분명합니다. 품질 관리 검사관은 특수 도구와 장비를 사용하여 각 부품이 적절하게 제조되었고 지정된 모든 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 이러한 데이터 작성은 또한 항공우주 또는 의료 기기와 같은 안전이 중요한 산업에서 특히 중요한 정확하고 반복 가능한 부품을 보장합니다.
숙련된 근로자 팀(300,000만 대당 몇 명)이 전체 프로세스를 감독합니다. 그들은 제품이 생산되는 동안 발생할 수 있는 결함이나 문제를 찾도록 훈련받습니다. 올바르지 않은 것을 발견하면 필요한 조치를 취해 수정합니다. 세부 사항에 대한 이러한 수준의 주의는 바로 Jincheng 부품이 최상의 품질과 신뢰성을 유지하도록 하는 것입니다.
각 부품은 Jincheng의 품질과 효율성에 대한 결의를 보여줍니다. 그들은 고객과 협력하여 각 구성 요소가 고객의 필요에 맞게 맞춤 제작되도록 합니다. 최신 장비와 고도로 숙련된 인력을 사용하여 Jincheng에서 제조한 부품은 신뢰할 수 있고 동일합니다. 그들은 지속적으로 Jincheng 개선에 집중합니다. CNC 정밀 가공 제조 공정을 전문으로 하므로 고객의 모든 요청을 처리할 수 있는 입장에 있게 됩니다.
우리는 1개의 생산 시설을 보유하고 있습니다: 웨이탕 자동차 부품 정밀 CNC 가공, 수저우 진청 정밀 주조 공장, 쉬저우 진청 정밀 주조 공장. 회사의 총 자산은 300억 위안을 넘고 180,000에이커의 면적을 차지합니다. 우리 시설은 600제곱미터에 걸쳐 있습니다. 이 회사는 60개의 수평 가공 센터와 완전한 전기 도금 및 분무 테스트 장비와 함께 XNUMX개 이상의 CNC 기계를 자랑합니다. 우리는 고객에게 고품질의 맞춤형 가공 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
7 정밀 CNC 가공 절차, 기술 지원, 품질 검사, 금형 제작 다이캐스팅 생산, 기계 생산, 표면 처리 및 기타 시설. 당사는 150~4000톤의 완전 자동화된 콜드 챔버 다이캐스팅 아일랜드 생산 라인 60개, 600개가 넘는 고정밀 기계 센터를 보유하고 있습니다. 이 회사는 또한 보조 시설과 수많은 대규모 정밀 측정 장비 및 계측기를 포함합니다. 다이캐스팅용 알루미늄 합금 부품 50,000톤을 생산할 수 있는 용량과 부품 연구 개발 생산, 정밀 가공 기능을 갖추고 있어 대규모 생산의 이점을 얻을 수 있습니다.
제품은 자체 공장에서 제작됩니다. 원자재부터 생산 및 서비스에 이르기까지 가격에 대한 모든 정보를 제공합니다. 정밀 CNC 가공 전문 금형 엔지니어 20명 이상과 다이캐스팅 전문가 XNUMX명이 회사에 상주합니다. 고객을 위해 금형과 생산 솔루션을 제공할 수 있습니다. 당사의 제품 설계는 유연합니다. 소량 생산을 위한 조건을 제공할 수 있습니다.
2006년에 저희 회사는 설립되었습니다. 저희는 정밀 가공 및 일반 산업 부품에서 다이캐스팅 알루미늄 합금 구성 요소를 전문으로 합니다. 저희는 온라인 인적 서비스를 제공하며 정밀 CNC 가공을 하고 소수 언어로 소통합니다. 저희는 또한 귀하의 프로젝트를 위한 서비스 팀을 제공할 수 있습니다.
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