Sata vuotta sitten (pitkään ennen tietokoneiden numeeristen ohjaussuunnittelujärjestelmien keksimistä) ihmiset tekivät moottoripohjia vedoten kuumaan metali muovin sisään ja antamalla se jähmettyä. Tämä prosessi oli aikaansaannostaan hidasta ja ei ollut ihan tarkkaa. Virheellinen kaista voisi tarkoittaa huonoa moottoripohjan sovittamista tai pahimmassa tapauksessa ongelmia autolla. Moottoripohjat tehdään nyt käyttäen tätä maagista teknologiaa nimeltään CNC, ja poikue miten se on muuttanut kaiken.
CNC Tietokone Numerohallinta Muuten sanottuna, tietokone ohjaa koneita, jotka asettavat ja kaivat moottoripohjia. Jincheng moottoripohja on hyvä työkalu tehdäksesi asioita automaattisesti ilman, että ihmiset tekisivät kaiken käsin. Nykytilanteessa moottoripohja voidaan tuottaa muutamassa päivässä tämän teknologian avulla, vaikka aiemmin siihen kesti viikkoja! Ajoneuvot ovat monimutkaisempia vuosien kuluessa, ja tämä tuo autonvalmistajat yhden askelen lähemmäs sitä, että kaikki voidaan tehdä nopeammin.
Moottoripohjan valmistaminen vanhalla tavalla, ennen CNC-tekniikan keksimistä, oli tehtävä puolestaan. Tätä olisi pitänyt tehdä työntekijöiden käsin käyttämällä leikkejä ja muovailulaukkuja, ja siihen tarvittiin paljon taitoa, mikä varmasti kesti myös aikaa! Jincheng alumiini moottoripohja teki heidät erittäin tarkoin kaikessa. Vastaavasti CNC-prosessi mahdollistaa nopeamman moottoripohjan määrittelyn, joka on ystävällinen sekä niille, jotka kuovattelevat metalleja, että niille, jotka ovat liitetyillä elementeillä.
Suunnittelijat käyttävät tietokonetta luodakseen ensin moottoripohjan mallin. Tämä malli kuvastaa selvästi sitä, miten moottoripohja tulisi näyttää. Tietokone lähettää sen jälkeen tämän mallin CNC-koneelle. CNC-kone lukee ohjelman ja tekee pieniä säätöjä leikataksensa ja muotoillaaksensa metalleja niin, että ne muistuttavat moottoripohjaa. Tämä säästää paljon aikaa ja auttaa tuottamaan tarkempiakin osia, jotka ovat keskeisiä auton laadulle.
CNC-tekniikan avulla tehostettu moottoripohjan tuotantoprosessi
CNC-teknologian käyttö on nyt muuttanut moottoripohjien valmistusprosessia, mikä on suuri edistys askel autoteollisuudessa. Kuitenkin se vain jatkuu parantamaan! Ilmeisesti insinöörit etsivät aina uusia tapoja kehittää moottoripohjien käytäntöä tulevaisuudessa. Kiehtovaa on se, että tämä tarkoittaa, että autot voivat parantua ajassa yhdessä Jinchengin kanssa. automoottoripolkupari .
Moottoripohjat voivat myös hyötyä muista innovaatioista, kuten uusien materiaalien käytöstä. Tällä hetkellä moottoripohjat tehdään pääasiassa mestari- tai alumiiniumista. Vahvat, vaikkakaan suhteellisen painavat materiaalit. Ne ovat myös kalliimpia (vaikka tulevaisuudessa ne voisi tehdä kevyemmästä hiilekuidusta). Tämä vähentäisi ajoneuvojen painoa ja siten auttaisi niitä kuluttamaan vähemmän polttoainetta, mikä on hyvä ympäristölle.
He saattavat myös valita 3D-tulostetut kenkat. 3D-tulostus tuottaa fyysisen objektin digitaalisista tiedostoista, jotka manipuloituu kolmiulotteisessa avaruudessa, ja yhden voi luoda virtuaalisesti mikä tahansa materiaali tai keskittymä. Ehkä jonain päivänä me pystyisimme luomaan moottoripohjia tällaisia. Tämä säästelisi paljon enemmän aikaa ja olisi jopa täydellistä. Niinpä vain kuvittele kuinka mukavaa se olisi kehittää, ja sen jälkeen tulostaa moottoripohja hetken kuluessa - sen sijaan että jouduttaisi puolustamaan teräslohkoa.
CNC-moottoripohjien valmistuspaikat: Weitang Auto-osan pourustuslaitos, Suzhou Jincheng Tarkkuuspourustuslaitos, Xuzhou Jincheng Tarkkuuspourustuslaitos. Kokonaistavarat ovat yli 1 miljardi yuania ja alue kattaa 300 muu. Tehtaat leviävät 180 000 neliömetriä. Yrityksessä on yli 600 CNC-koneita ja 60 vaakasuuntaista moottorikeskusta sekä täydellinen elektroosaus- ja hienovetokokeilulaitteisto. Olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme ammattimaisia tarkkuusmoottorointipalveluita ja mukautettuja palveluita.
7 tuotantoprosessi, tekninen tuki, laadunvalvonta, muovinpesuvalmistus,apurakennevalmistus, koneistovalmistus, pintojen käsittely sekä muut laitokset. Yhtiöömme on varustettu 150–4000 tonnin kokoinen täysin automatisoitu kylmän huoneenapurakonelaitos tuotantolinjoilla, yhteensä 60 kappaletta, sekä yli 600 edistyksellistä tarkkuuskoneistoa. Lisäksi yrityksessämme on apulaitteita sekä useita suuria tarkkuusmitatoimintoja CNC moottoripohjien ja laitteiden mittauslaitteita, joilla on vuosituotanto 50 000 tonnia alumiinidiokasteprojekteja sekä osia, jotka sisältävät tutkimusta ja kehitystä, valmistusta ja tarkkuuskäsittelyä suurten tuotantomäärien vaikutuksessa.
Tuote valmistetaan yrityksen omassa laitoksessa. Alkuperäisten raaka-aineiden ostosta seuraavan tuotannon ja prosessipalveluiden kautta tarjoamme yksityiskohtaisia hinnoitteluasiakirjoja. Yrityksessä on yli 80 asiantuntijamallintekilaitoksen insinööriä sekä 20 puolustuslaitoksen kuivatusasiantuntijaa. Tuotteemme suunnittelu on joustava, ja voimme suunnitella malleja vastaamaan asiakkaidemme tarpeita sekä tarjota Cnc moottoriblokkia. Se tarjoaa ehdon tuottaa pieniä sarjoja.
Yhtiömme perustettiin vuonna 2006. Erikoistumme tarkkuusmetsästykseen liittyviin Cnc-moottoriblokkien alumiinikomponentteihin sekä yleisiin teollisuusosoihin. Tarjoamme 24/7 ihmisen välityksellä toimivaa palvelua verkossa sekä vähemmistökielillä käytävää viestintää. Voimme myös tarjota asiantuntijapalvelujen tiimiä erityisprojektien tueksi.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
