Vuosisatoja sitten (kauan ennen tietokoneiden numeerisia ohjauslaitteita) ihmiset valmistivat moottorilohkoja kaatamalla kuumaa metallia muottiin ja antamalla sen jäähtyä. Tämä prosessi oli aikaa vievä eikä kovin tarkka. Virheellinen kipsi voi tarkoittaa moottorilohkon huonoa istuvuutta tai mikä pahempaa, ongelmia autosi kanssa. Moottorilohkot valmistetaan nyt tällä maagisella CNC-tekniikalla ja poika on muuttanut kaiken.
CNC-tietokoneen numeerinen ohjaus Toisin sanoen tietokone ohjaa koneita, jotka asettavat riviin ja heittävät moottorilohkoja. Jincheng moottorin lohko on hyvä työkalu tehdä asioita automaattisesti ilman, että ihmiset tekevät kaikkea työtä käsin. Nykyisin moottorilohko voidaan valmistaa tällä tekniikalla muutamassa päivässä verrattuna siihen kuluneisiin viikkoihin! Ajoneuvoistamme on tullut vuosien mittaan monimutkaisempia, ja tämä vie autonvalmistajat askeleen lähemmäksi kaiken nopeampaa tekemistä.
Moottorilohkon valmistaminen vanhalla tavalla, ennen CNC-tekniikan olemassaoloa, oli puolitoista tehtävää. Tämän olisi pitänyt tehdä pihdeillä ja muovausvasaroilla käyttävien työntekijöiden, se vaati paljon taitoa ja se vei varmasti aikaa! Jincheng alumiininen moottorilohko teki heistä erittäin tarkkoja kaikessa. Sitä vastoin CNC-prosessi mahdollistaa paljon nopeamman koneistuksen, joka on ystävällinen sekä metallia sorvaaville että sidottuille elementeille.
Suunnittelijat käyttävät ensin tietokonetta moottorilohkon mallintamiseen. Tämä malli havainnollistaa selvästi, miltä moottorilohkon tulisi näyttää. Sitten tietokone lähettää tämän mallin CNC-koneeseen. Ohjelman lukee CNC-kone, joka sitten leikkaa ja muotoilee metallit mikrosäätöjen avulla niin, että ne muistuttavat moottorilohkoa. Tämä säästää paljon aikaa ja auttaa valmistamaan tarkempia komponentteja, jotka ovat tärkeitä auton laadun kannalta.
Moottorilohkojen tuotantoprosessin virtaviivaistaminen CNC-tekniikalla
CNC-teknologian käyttö on nyt muuttanut moottorilohkojen valmistusprosessia ja tätä on tapahtunut paljon autoteollisuudessa. Se kuitenkin vain paranee! On sanomattakin selvää, että insinöörit etsivät jatkuvasti uusia tapoja parantaa moottorilohkojen käyttöä tulevaisuudessa. Jännittävästi tämä tarkoittaa, että autot voivat parantua ajan myötä Jinchengin avulla auton moottorilohko.
Moottorilohkot voisivat hyötyä myös muista innovaatioista, kuten uusien materiaalien käytöstä. Toistaiseksi moottorilohkot on valmistettu suurelta osin valuraudasta tai alumiinista. Vahvoja, vaikkakin suhteellisen raskaita materiaaleja. Ne maksavat myös enemmän (vaikka tulevaisuudessa ne voitaisiin valmistaa kevyemmästä hiilikuidusta). Tämä vähentää ajoneuvojen painoa ja siten auttaa niitä kuluttamaan vähemmän polttoainetta, mikä on ympäristön kannalta hyväksi.
He saattavat myös mennä 3D-tulostettuihin kenkiin. 3D-tulostus on fyysisen objektin tuottamista digitaalisista tiedostoista, joita käsitellään kolmiulotteisessa avaruudessa, josta voidaan luoda jotain lähes mistä tahansa materiaalista tai välineestä. Ehkä jonain päivänä pystymme luomaan tällaisia moottorilohkoja. Tämä säästäisi paljon enemmän aikaa ja olisi jopa täydellinen. Joten ajattele vain, kuinka mukavaa olisi kehittää, ja tulosta sitten moottorilohko hetkessä - sen sijaan, että joutuisit irroittamaan palaa teräksestä.
Tuotantolaitostemme CNC-moottorilohko: Weitangin autonosien valutehdas, Suzhou Jinchengin tarkkuusvalutehdas, Xuzhou Jinchengin tarkkuusvalutehdas. Kokonaisvarallisuus on yli 1 miljardi yuania ja kattaa 300 hehtaaria. Tehdas on kooltaan 180,000 600 neliömetriä. Yrityksellä on yli 60 CNC-konetta ja XNUMX vaakasuuntaista työstökeskusta sekä täydelliset galvanointi- ja ruiskutestauslaitteet. Olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme ammattimaista tarkkuuskoneistusta ja räätälöityjä palveluita.
7 tuotantoprosessi, tekninen tuki, laadunvalvonta, muottien valmistus, painevalu tuotanto, konetuotanto, pintojen käsittely sekä muut tilat. Yrityksemme on varustettu 150-4000 tonnilla täysin automatisoiduilla kylmäkammiopainevalusaarekkeiden tuotantolinjoilla 60 ja edistyneillä tarkkuuskoneilla, joita on yli 600. Lisäksi yhtiöllä on oheislaitteita sekä lukuisia laajamittaisia tarkkuusmittauksia CNC-moottorilohkoja ja laitteet, joiden vuotuinen tuotanto on 50,000 tonnia alumiiniseoksesta die-casting komponentteja ja tutkimus-ja kehitystyötä osien, tuotannon ja tarkkuuskäsittelyn valmiuksia saada vaikutus laajamittaiseen tuotantoon.
Tuote valmistetaan yrityksen omissa tiloissa. Raaka-aineiden hankinnasta myöhempään tuotanto- ja käsittelypalveluihin Tarjoamme yksityiskohtaiset hinnoittelutiedot. Yrityksessä työskentelee yli 80 asiantuntijamuotti-insinööriä sekä 20 painevalun asiantuntijaa. Tuotteidemme suunnittelu on joustavaa ja pystymme suunnittelemaan muotteja asiakkaidemme tarpeisiin sekä tarjoamaan myös Cnc-moottorilohkon. Se voi tarjota edellytykset pienten erien tuotantoon.
Yrityksemme on perustettu vuonna 2006. on perustettu. Olemme erikoistuneet Cnc-moottorilohkon alumiiniseoskomponentteihin tarkkuuskoneistuksessa sekä yleisiin teollisiin osiin. Tarjoamme 24 tuntia ihmisten välistä palvelua verkossa sekä yhteydenpitoa vähemmistökielillä. Voimme myös tarjota asiantuntijapalvelutiimin auttamaan tiettyä projektia varten.
