알루미늄 다이 캐스팅 금형은 물건을 다르고 효과적으로 만들 수 있는 특수 유형의 도구입니다. 이러한 금형은 사람들이 널리 사용하는 많은 일상 필수품을 생산하는 데 큰 도움을 줍니다. 그래서 오늘 우리는 알루미늄 다이 캐스팅 금형이 무엇인지, 그리고 어떻게 이를 통해 제조 비용을 절감할 수 있는지에 대해 배워보겠습니다. 이 시리즈에서는 연속 섬유의 강도를 살펴보고 다양한 요구 사항에 맞게 다양한 형태로 고정하는 방법 및 제품에 가져오는 비용 우위에 대해 알아보겠습니다.
다른 종류의 금형과 비교했을 때 진청(金城) 알루미늄 다이 캐스팅은 유리한 점이 많습니다. 무엇보다도 매우 효율적이고 정확한 작업으로 잘 알려져 있습니다. 이는 제품에 필요한 정확한 크기와 모양을 얻는데 필수적이며 품질 유지에 중요한 요소입니다. 알루미늄: 알루미늄 주사기 또한 실질적인 강도와 높은 내구성을 제공할 수 있으므로 오랫동안 파손되거나 교체되지 않고 사용할 수 있는 블로우 성형 금형을 만들기 위해 사용되기도 합니다.
이러한 금형을 사용할 때의 가장 큰 장점 중 하나는 유연성이 있어 다양한 종류의 제품을 생산할 수 있다는 것입니다. 그 응용 범위는 자동차 부품에서 주방 도구에 이르기까지 매우 넓습니다. 이러한 유연성은 동일한 금형으로 다양한 항목을 제조해야 하는 공장에서 생산성을 향상시키는 데 유리합니다.
알루미늄 다이 캐스팅 금형은 이미 공장의 효율성을 높이는 데 중요한 역할을 하고 있습니다. 예를 들어, 제품을 생산할 때 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 이 금형들은 같은 아이템의 대량 생산에 매우 적합하며, 매우 효율적이고 정확합니다. 진청사는 이를 통해 다이캐스팅 공정 효율성은 공장의 생산성을 높이고 더 짧은 시간에 더 많은 양을 생산할 수 있게 해주며, 이는 제조 회사에게 비용 절감을 가져다 주고 더 나은 이익을 창출한다는 점에서 유리합니다.
또한 이러한 진청(金城) 금형들은 제조 과정 중 낭비를 최소화하는 데 도움을 줍니다. 그들은 생산 과정에서 완벽한 형태와 크기의 제품을 만들어내기 때문에 남아있는 재료가 적어 쓰레기 매립지로 가는 폐기물이 줄어듭니다. 이는 환경에 매우 좋을 뿐만 아니라, 재료 비용을 절약하여 공장에 이익을 가져다 주며, 지속 가능한 제조 프로세스를 실현합니다.
주조 금형은 매우 튼튼하고 강력합니다. 그리고 금형이 부서지지 않으므로 공장에서는 금형을 덜 자주 구매하면 되어 많은 비용을 절감할 수 있습니다. 또한 그들은 매우 내구성이 있는 제품들을 만들어내는데, 이는 많은 스트레스를 견딜 수 있어 자동차 부품(또는 항공기 구성 요소)과 같은 것이 부서지거나摩耗하지 않습니다. 이러한 내구성은 여러 산업에서 필수적이며, 이들은 이러한 종류의... 알루미늄 다이캐스팅 품질과 신뢰성이 보장된 부품입니다.
알루미늄 다이 캐스팅 금형의 유연성은 제조업체들에게 또 다른 큰 매력입니다. 이는 다양한 제품을 생산하기 위해 사용할 수 있는 다재다능한 재료라는 의미이며, 따라서 이러한 금형은 모든 디자인 코어를 수용하도록 설계됩니다. 공장에서는 매우 복잡하고 다양한 형태나 크기의 알루미늄 제품을 제작하는 데 능숙하지만, 이 재료는 주조 금형 다양한 종류의 제품을 생산하게도 합니다.
우리는 위탕 자동차 부품 주조 공장, 수저우 알루미늄 압출 주조 금형 정밀 주조 공장, 푸저우 진청 정밀 주조 공장 등 세 개의 주요 생산 기지를 보유하고 있습니다. 자산 총 가치는 10억 위안을 초과하며, 면적은 거의 300에이커에 달하고, 공장 공간은 18만 평방미터입니다. 공장에는 60대 이상의 수평식 머신을 포함한 600대 이상의 CNC 기계 도구가 구비되어 있으며, 완전한 전도, 분무 및 시험 장비를 갖추고 있습니다. 우리는 고객의 필요에 맞춘 전문 정밀 가공 서비스를 제공합니다.
모든 알루미늄 다이 캐스팅 금형은 각각의 회사 시설에서 제작됩니다. 원자재 구매부터 추가 가공 및 생산 서비스까지 상세한 가격 정보를 보유하고 있습니다. 우리 회사는 다이 캐스팅 분야에 20명 이상의 전문가와 80명 이상의 금형 전문 엔지니어를 보유하고 있습니다. 우리는 고객에게 금형과 생산 솔루션을 제공할 수 있습니다. 우리의 제품 설계는 맞춤형입니다. 소규모 생산을 위한 조건을 제공할 수 있습니다.
7단계 생산 공정, 기술 지원 품질 관리, 금형 생산, 압력 주조 생산, 기계 생산, 표면 처리 공정, 보조 시설. 우리 회사는 150톤에서 4000톤까지 현대적인 정밀 가공 센터 60곳과 완전 자동화된 냉방 챔버 아일랜드 압출 성형 생산 라인을 갖추고 있습니다. 또한 회사는 수십 대의 대형 정밀 기기와 측정 장비 및 다양한 관련 서비스를 보유하고 있습니다. 회사의 알루미늄 압출 금형 생산량은 5만 톤이며 정밀 제조 및 가공이 가능합니다.
2006년에 우리 회사는 설립되었습니다. 우리는 정밀 가공 및 일반 산업 부품의 다이캐스팅 알루미늄 합금 부품 전문으로 합니다. 우리는 온라인 고객 서비스를 제공하며 알루미늄 압출 금형에 대해 소수 언어로도 커뮤니케이션할 수 있습니다. 또한 프로젝트를 위한 서비스 팀도 제공할 수 있습니다.
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