알루미늄은 매우 강력한 두 번째 범주의 경금속에 속합니다. 다이캐스팅은 알루미늄으로 부품을 만드는 아주 좋은 방법입니다. 생산된 알루미늄 다이캐스팅 부품은 더 많은 이점이 있으며 우리가 이미 매일 사용하는 많은 분야에서 사용됩니다. 대부분의 사람들은 더 휴대하기 쉽기 때문에 보통 더 가벼운 것을 선호합니다. 강도가 높으면 다양한 분야에서 사용할 수 있으며 재료가 손상되는 것을 방지합니다. 진청 알루미늄 다이캐스팅 녹슬지 않습니다. 이는 문제가 얼마나 습한지와 상관없이 이러한 구성 요소가 오래 지속될 것임을 시사합니다. 또한 정확하고 신중하게 처리됩니다. 이는 사물이 무한한 세부 사항으로 늘어져 있기 때문에 부품을 만드는 데 매우 유익합니다. 정밀하기 때문에 제조업체 사양을 사용하는 것보다 이러한 부품을 사용하는 것이 덜 번거롭습니다.
알루미늄 다이캐스팅 부품을 제조하는 공정은 흥미진진할 뿐만 아니라 스릴이 넘칩니다. 이 공정은 작업자가 단단한 알루미늄 조각을 가져와서 걸쭉한 액체로 녹을 때까지 가열하는 것으로 시작합니다. 그런 다음 이 녹은 알루미늄을 금형에 붓고 가열합니다. 많은 경우 금형은 두꺼운 강철로 구성되며 결과물에 채택될 최종 모양을 형성하도록 만들어집니다. 녹은 알루미늄이 냉각되고 응고되면 이 금형 내부에 원래 모양으로 자리 잡습니다. 냉각은 추가 활용을 위해 부품에 필요한 강도와 강성을 제공하기 때문에 매우 중요합니다. 공정이 완료되면 금형에서 간단히 제거하여 다양한 기술에 여러 영역에서 해당 부분을 사용할 수 있습니다. 진청 고압 알루미늄 다이캐스팅 제조업체에서 널리 사용하고 광범위한 산업에 적합한 부품입니다. 자동차 산업에서 자동차 부품을 만드는 데 사용됩니다. 이러한 부품은 자동차에 필수적입니다. 여기에는 알루미늄 다이캐스팅 부품을 사용하는 냉장고, 세탁기, 건조기와 같은 품목이 포함됩니다. 이러한 부품은 주로 장치의 작동 목적을 향상시키는 데 사용됩니다. 이러한 부품은 스마트폰 및 노트북과 같은 전자 기기에도 사용됩니다. 이들은 장치의 내부 구성 요소에서 발견됩니다. 이들은 또한 망치, 렌치 및 플라이어와 같은 도구를 생산하기 위해 제조됩니다.
다양한 금속 대신 알루미늄을 선택하면 무수한 이점을 얻을 수 있습니다. 이점 중 일부는 매우 가볍고 휴대성이 있다는 것입니다. 금속 산업의 경우 일부 제품은 제대로 작동할 수 없을 정도로 너무 무겁지 않아야 하기 때문에 가벼움이 중요합니다. 알루미늄은 견고하며 찢어질까 봐 거의 모든 용도로 사용할 수 있습니다. 또한 6가로 녹에 대한 저항성이 매우 높아 다양한 환경 설정에서 사용할 수 있습니다. 모든 Jincheng 다이캐스트 알루미늄 부품 주어진 요구 사항과 품질 기준에 따라 제조됩니다. 이는 부품 자체가 올바르게 제어되지 않으면 부품이 들어가는 것이 실패할 수 있기 때문입니다. 그는 또한 품질 관리가 부족하면 부품이 제대로 생산되지 않거나 잘못 생산될 수 있다는 것을 알고 있습니다.
알루미늄 부품을 만들 때 사용되는 재료는 모든 부품이 동일하게 만들어지는 것은 아니기 때문에 매우 중요합니다. 모든 리덕스 단계를 전체적으로 모니터링하면 회사는 모든 것이 적절하게 제조되었는지 확인할 수 있습니다. 알루미늄 다이 캐스팅 부품 발견된 부품과 이미 식별된 부품에 대한 추가 테스트를 받을 수 있다는 확신을 제공합니다. 제조업체가 최종 제품을 추적하기 전에 수정 및 수리 프로세스를 변경합니다. 검사를 통해 고객에게 제공되는 제품이 거의 완벽한 상태임을 보장합니다.
알루미늄 다이캐스팅 부품은 많은 장점이 있으며 여러 용도로 사용하기에 완벽할 수 있습니다. 가볍고 튼튼하며 자연 환경 질병에 부식되지 않으며 정밀하게 제작됩니다. 구매 비용이 매우 저렴합니다. 이 소재는 자동차 부품 제조, 가전 제품, 전자 장비 또는 도구와 같이 다양한 분야에서 가장 일반적으로 사용되는 소재 중 하나입니다. 제품이 잘 형성되고 모든 표준을 충족하는 방식으로 제작되었는지 확인하려면 ISO 9000 품질 관리 시스템을 수행해야 합니다. 다른 금속보다 알루미늄을 사용하는 데는 다양한 이점이 있습니다. 알루미늄 다이캐스팅 부품 다양한 프로젝트에 적합한 완벽한 선택입니다.
7 생산 공정, 기술 지원, 품질 검사, 금형 제작 다이캐스팅 생산, 기계 생산 표면 처리 및 지원 시설. 당사는 알루미늄 다이캐스팅 부품 가공 센터, 150~4000톤 범위의 완전 자동 콜드 챔버 아일랜드 다이캐스팅 생산 라인을 보유하고 있습니다. 당사는 또한 다양한 보조 시설과 수많은 대규모 정밀 측정 장비 및 계측기를 보유하고 있으며, 연간 50,000톤의 알루미늄 합금 다이캐스팅 부품과 부품 연구 개발 생산 및 정밀 가공 기능을 통해 대규모 생산의 영향을 받습니다.
저희 회사는 2006년에 설립되었습니다. 설립되었습니다. 저희는 다이캐스팅 알루미늄 합금과 알루미늄 다이캐스팅 부품 가공 및 일반 산업 구성품을 전문으로 합니다. 저희는 하루 종일 인력으로 구동되는 온라인 서비스를 제공하며, 소수 민족 언어로 소통합니다. 또한 프로젝트를 도울 서비스 팀도 있습니다.
당사의 모든 제품은 해당 알루미늄 다이캐스팅 부품의 시설에서 생산됩니다. 당사는 원자재부터 생산 및 서비스에 이르기까지 가격에 대한 모든 정보를 제공합니다. 이 회사는 20명 이상의 다이캐스팅 산업 전문가와 80명 이상의 금형 전문가 엔지니어를 갖추고 있습니다. 당사는 고객을 위해 금형 및 생산 솔루션을 제공합니다. 당사의 제품 설계는 유연합니다. 소량 생산에 사용할 수 있습니다.
우리는 1개의 주요 생산 센터를 소유하고 있습니다.Weitang 자동차 부품 주조 공장 Suzhou Jincheng 정밀 주조 공장 알루미늄 다이캐스팅 부품 정밀 주조 공장 자산의 총 가치는 300억 위안 이상이며 총 면적이 180제곱미터에 달하는 약 000에이커의 면적을 차지합니다.회사는 완전한 전기 도금 분무 및 테스트 장비를 갖춘 600개의 수평 가공 센터를 포함하여 60개 이상의 CNC 기계를 보유하고 있습니다.우리는 고객에게 고품질 정밀 가공 및 맞춤형 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
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