수백 년 전 (컴퓨터 수치 제어 장치가 등장하기 훨씬 전) 사람들은 뜨거운 금속을 몰드에 부어 식혀서 엔진 블록을 만들었습니다. 이 과정은 시간이 많이 걸리고 정확하지 않았습니다. 잘못된 주조는 엔진 블록의 불량한 맞춤 또는 더 나쁘게는 자동차 문제를 초래할 수 있었습니다. 이제 엔진 블록은 CNC라는 마법 같은 기술을 사용하여 만들어지고 있으며, 이는 모든 것을 바꾸었습니다.
CNC 컴퓨터 수치 제어 즉, 컴퓨터가 엔진 블록을 정렬하고 주조하는 머신을 제어합니다. 진청 엔진 블록 자동화된 작업을 위해 좋은 도구입니다. 사람들이 모든 작업을 수작업으로 처리하지 않아도 됩니다. 오늘날 이 기술을 사용하면 엔진 블록을 몇 일 안에 생산할 수 있는데, 과거에는 몇 주가 걸렸었죠! 우리의 차량은 해가 지날수록 더욱 복잡해졌으며, 이 기술은 자동차 제조업체들이 모든 일을 더 빠르게 수행하는 데 한 걸음 가까워지게 합니다.
CNC 기술이 존재하기 전에는 엔진 블록을 구식 방식으로 제작하는 것이 매우 어려운 작업이었습니다. 이 작업은 플라이어와 성형 망치를 사용하는 노동자들이 수행해야 했으며, 많은 숙련된 기술과 시간이 필요했습니다! 진청(金城)에서는 이를 매우 철저하게 다뤘습니다. 알루미늄 엔진 블록 대조적으로, CNC 공정은 금속 가공과 결합 요소 모두에게 친화적인 훨씬 더 신속한 가공을 가능하게 합니다.
디자이너들은 컴퓨터를 사용하여 먼저 엔진 블록의 모델을 설계합니다. 이 모델은 엔진 블록이 어떻게 보여야 하는지 명확히 보여줍니다. 그 후 컴퓨터는 이 모델을 CNC 머신에 전송합니다. CNC 머신은 프로그램을 읽고 미세 조정을 통해 금속을 절단하고 윤곽을 만들어 엔진 블록처럼 만듭니다. 이는 많은 시간을 절약하고 자동차의 품질에 중요한 더 정확한 부품을 생산하는 데 도움을 줍니다.
CNC 기술로 엔진 블록 생산 프로세스 최적화하기
CNC 기술의 사용은 이제 엔진 블록을 만드는 제조 과정을 변화시켰으며, 이는 자동차 산업에서 큰 발전입니다. 그러나 계속 개선될 것입니다! 말할 필요도 없이, 엔지니어들은 미래에 엔진 블록의 실천을 개선하기 위한 더 많은 방법을 연구하고 있습니다. 흥미롭게도, 이는 Jincheng과 함께 시간이 지남에 따라 차량이 더 좋아질 수 있음을 의미합니다. 자동차 엔진 블록 .
엔진 블록은 또한 새로운 소재의 사용과 같은 다른 혁신들로부터 이익을 얻을 수도 있습니다. 현재까지 엔진 블록은 주로 주철이나 알루미늄으로 만들어집니다. 강한 하지만 비교적 무거운 재료입니다. 또한 비용도 더 들 것입니다(하지만 미래에는 더 가벼운 탄소 섬유로 만들어질 수 있습니다). 이는 차량의 중량을 줄이고 연료 소비를 감소시켜 환경에 좋습니다.
그들은 또한 3D 프린트 신발에도 관심을 가질 수 있습니다. 3D 프린팅은 디지털 파일을 사용하여 물리적인 객체를 생성하는 기술로, 이는 3차원 공간에서 조작된 후 거의 모든 재료나 매체로 무언가를 만들 수 있게 합니다. 언젠가는 엔진 블록 같은 것을 만들 수 있을지도 모릅니다. 이는 훨씬 더 많은 시간을 절약하고 완벽하게 만들 수 있을 것입니다. 그래서 단순히 생각해보세요, 엔진 블록을 개발하고 금방 출력할 수 있다면 얼마나 좋은 일일까요 - 강철 덩어리를 깎아내는 대신 말이죠.
우리 생산 시설의 CNC 엔진 블록: 웨이탕 자동차 부품 주조 공장, 수저우 진청 정밀 주조 공장, 쉬저우 진청 정밀 주조 공장. 총 자산은 10억 위안 이상이며, 면적은 300에이커를 커버합니다. 공장은 18만 평방미터에 걸쳐 있으며, 회사는 600대 이상의 CNC 머신과 60대의 수평 가공 센터 및 완전한 전기 도금 및 분무 테스트 장비를 보유하고 있습니다. 우리는 고객에게 전문적인 정밀 가공 및 맞춤형 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
7개의 생산 공정, 기술 지원, 품질 관리, 금형 생산, 압력 주조 생산, 기계 생산, 표면 처리 및 기타 시설이 있습니다. 우리 회사는 150톤에서 4000톤까지 완전 자동화된 냉장 압축 주조 섬 생산 라인 60기와 600대 이상의 선진 정밀 기계를 보유하고 있습니다. 또한, 회사는 부속 시설과 여러 대규모 정밀 측정 CNC 엔진 블록 및 장비를 포함하며, 연간 5만 톤의 알루미늄 합금 압력 주조 부품 생산 능력을 가지고 있으며, 부품 연구 개발, 생산 및 정밀 가공 능력을 통해 대규모 생산에 대응할 수 있습니다.
이 제품은 회사 자체 시설에서 제조됩니다. 원자재 구매부터 후속 생산 및 가공 서비스에 이르기까지 상세한 가격 정보를 제공합니다. 회사에는 80명 이상의 전문 금형 엔지니어와 20명의 다이캐스팅 전문가들이 있습니다. 우리의 제품 설계는 유연하며 고객의 요구에 맞는 금형을 설계할 수 있으며, Cnc 엔진 블록도 제공합니다. 소량 생산이 가능한 조건을 제공할 수 있습니다.
우리 회사는 2006년에 설립되었습니다. 우리는 정밀 가공 분야의 알루미늄 합금 부품과 일반 산업용 부품을 특화로 합니다. 우리는 24시간 온라인 사람 대 사람 서비스와 소수 언어 지원을 제공하며, 특정 프로젝트를 위해 전문 서비스 팀을 제공할 수도 있습니다.
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