자동차에 사용되는 다양한 부품을 생산하는 가장 중요한 방법 중 하나는 다이캐스팅입니다. 이를 통해 엔진 블록, 변속기 부품, 심지어 휠과 같은 구성 요소를 만드는 데 적합합니다. 자동차 부품을 생산하는 데 왜 좋은 방법인지 알아보고, 새로운 아이디어와 Jincheng의 방법을 살펴봅니다. 다이 캐스팅 자동차 엔지니어가 특정 자동차 부품을 설계하는 방식과 다이캐스팅을 사용하여 자동차 구성품을 만드는 것의 모든 장점에 영향을 미쳤습니다.
다이캐스팅은 고압 하에서 용융된 재료를 사출 금형에 부어 금속 부품을 만드는 공정입니다. 이러한 부품은 금형 제조를 위해 우리가 만든 부품과 금형의 모양이 일치하도록 가공됩니다. 그런 다음 금속이 냉각되고 응고되고, 이 작업이 완료된 후 금형을 열고 자동차에 사용할 완성된 부품을 준비합니다. Jincheng의 주요 이점 알루미늄 다이 캐스팅 부품 높은 정확도로 복잡한 모양을 생산할 수 있다는 것입니다. 이 놀라울 정도로 정밀한 공정은 구성 요소가 잘 맞고 결합되어 안전에 매우 중요한 자동차를 형성할 때 성능이 발휘되도록 보장합니다. 잘 맞지 않거나 오작동하는 부품은 차량이 재앙으로 끝날 가능성을 높일 수 있기 때문입니다.
기술의 발전으로 다이캐스팅 공정도 예외는 아니며, 사용된 것을 향상시키기 위한 많은 새로운 아이디어가 나오고 있습니다. 전기 기계는 Jincheng에 가장 좋은 옵션입니다. 알루미늄 다이 부품은 최고 품질의 품목을 만드는 데 매우 효율적이기 때문입니다. 또한 다이캐스팅 공정과 관련하여 로봇을 사용하는 강력한 대안이 있습니다. 로봇은 부품을 더 빠르고 오류 없이 생산하기 위해 사용되어 가공 라인이 더 원활하게 진행됩니다. 고온과 응력에도 견딜 수 있는 새로운 금속 합금도 개발 중입니다.
다이캐스팅은 제조업체에 수많은 이점을 제공하기 때문에 대량의 자동차 부품을 만드는 데 이상적인 공정입니다. 이 공정은 또한 한 번에 여러 부품을 생산하고 품질 관리를 통해 생산 리드 타임을 줄입니다. 한 번에 많은 부품을 만들면 시간과 리소스를 절약할 수 있기 때문입니다. 장점 중 하나는 모든 구성 요소가 정밀한 정밀도로 생성된다는 것입니다. 즉, 모두 동일하고 서로 정확히 같은 크기를 갖습니다. 균일성은 자동차가 실제로 조립되면 모든 부품이 제대로 맞는지 확인하는 데 중요합니다. 알루미늄 다이캐스팅 부품 일관된 두께를 유지하면 부품이 더 강하고 내구성이 커집니다. 이는 차량의 장기적 성능을 보장하는 데 중요한 측면입니다.
This process now has an infinite number of possibilities with the new ideas and materials and machinery that have been created. The 알루미늄 다이캐스팅 부품 as a process is quite prevalent in other sectors beyond car parts, such as aerospace or even household products. As improvements on die casting technology persist, the types of items that can be produced will only widen and become an even fresher option for innovation in manufacturing.
우리는 세 개의 생산 센터를 가지고 있습니다: 다이캐스팅 자동차 부품 자동차 부품 주조 공장, 수저우 진청 정밀 주조 공장, 쉬저우 진청 정밀 주조 공장. 총 자산은 1억 위안을 넘고 300에이커의 면적을 차지합니다. 우리 공장은 180,000제곱미터를 차지합니다. 이 회사는 600대 이상의 CNC 기계와 60개 이상의 수직 가공 센터, 완전한 전기 도금 및 분무 장비를 보유하고 있습니다. 우리는 고객에게 고품질 정밀 가공 맞춤형 서비스를 제공하는 데 전념합니다.
2006년에 우리 사업이 설립되었습니다. 우리는 다이캐스팅 알루미늄 합금 부품과 정밀 가공 및 일반 산업 부품을 전문으로 합니다. 우리는 24시간 다이캐스팅 자동차 부품 서비스를 온라인으로 지원하고 다양한 언어로 소수 민족과 소통합니다. 또한 프로젝트를 도울 서비스 팀이 있습니다.
150가지 생산 공정에는 기술 지원, 품질 관리, 금형 제작 다이캐스팅, 기계 생산 및 표면 처리가 포함됩니다. 당사 다이캐스팅 자동차 부품 4000~60톤의 완전 자동 콜드 챔버 다이캐스팅 생산 라인 600개, 50,000개 이상의 첨단 정밀 CNC 가공 센터가 있습니다. 이 회사는 또한 다양한 고정밀 계측기 및 측정 장비와 다양한 추가 서비스를 보유하고 있습니다. 연간 생산량은 XNUMX톤이며 정밀 가공 및 생산이 가능합니다.
제품은 회사 자체 시설에서 생산됩니다. 원자재부터 생산, 심지어 서비스에 이르기까지 가격에 대한 모든 세부 정보가 있습니다. 회사는 20명 이상의 다이캐스팅 산업 전문가와 80명 이상의 금형 전문 엔지니어를 보유한 다이캐스팅 자동차 부품입니다. 고객에게 금형과 생산 솔루션을 제공할 수 있습니다. 당사의 제품 설계는 사용자 정의가 가능합니다. 소량 생산에 필요한 조건을 제공할 수 있습니다.
